什么是活性印花工艺？活性印花工艺流程

当我们在定做工作服、职业装的时候，经常会需要在衣服上印制图案，这是印花工艺的选择就十分重要，活性印花就是其中一种。下面就说说，什么是活性印花工艺，以及活性印花工艺流程。

　　什么是活性印花工艺?

　　活性印花是相对于颜料印花而言的。其中，活性印染是指在印染过程中，染料的活性基团与纤维分子结合，使染料与纤维形成一个整体。用这种工艺制成的织物防尘性能优异，清洁度高，色牢度高，当然成本也远高于颜料印染。

　　活性染料印花时，通常采用粘度较高的海藻酸钠作糊料，变性小，渗浆少，能保持图案原样。染料大部分采用双活性M基活性染料，固色率和提升力较好。

　　与颜料印花相比，活性印花具有透气性好、牢度好、手感柔软等优点，但也存在印花工艺繁琐、流程长、加工难度大等问题。

　　活性印花工艺流程

　　染底色→印花→烘干→汽蒸→熔烘→水洗→皂洗→水洗→烘干。

　　在印染过程中，染料的活性基团与纤维分子结合，使染料与纤维形成一个整体。

　　活性印花的技术要点

　　1.染料的选择：

　　A.反应性：中等程度;

　　B.直接性：中等到低等。

　　此外，还必须考虑染料本身的固色率：如果固色率太低，染料量会大，不利于后洗。一般来说，国产M型和国外P型，要根据具体颜色来选择。

　　2.蒸化的要求：

　　在饱和蒸汽下，102℃x8min就够了。根据客户对质量的要求，烘焙法不是最好的选择。

　　3.后洗的工艺：

　　A.清洗后，必须保证至少前三个水槽冷洗，并且要用强力清洗，防底排空;

　　B.如果洗槽数少，可以通过增加通风架来延长冷洗时间，以满足浆料有足够的膨化时间，加快多余染料的脱落;

　　C.皂洗时，一定要注意选择非碱性的助剂，最好选择的是螯合分散剂(如德固SN- S)。

　　此外，用一些给色量高的复合色浆代替海藻也是一种非常有效的方法，这样可以减少染料的用量，减轻洗水的负担。